| |
| |
|
 |
|
|
 |
История. Описание. Новые технические решения моделей. |
 |
|
Ручные высокочастотные глубинные вибраторы предназначены для уплотнения бетонных смесей при укладке их в монолитные конструкции, а также при изготовлении бетонных и железобетонных изделий для сборного строительства. Выбор метода формования и способа уплотнения бетонной смеси зависит от принятой технологии производства и конструктивных особенностей изделий. При изготовлении бетонных и железобетонных изделий уплотнение бетонных смесей является одной из наиболее ответственных операций.
Идея вибрирования бетонной смеси впервые была выдвинута французским инженером Э.Фрейсине в 1951 году и начала быстро внедряться в практику. Как видим, виброуплотнение бетонной смеси стало применяться не так уже и давно. Глубинное уплотнение бетонной смеси характеризуется тем, что вибровозбудитель размещается внутри бетонной смеси. Глубинное виброуплотнение бетонной смеси осуществляется с помощью глубинных вибраторов.
|
|
Вибрационное уплотнение получило наибольшее распространение, так как позволяет уплотнять не только малоподвижные, но и жесткие бетонные смеси. Под воздействием вибрации смесь изменяет реологические характеристики и разжижается настолько, что способна свободно растекаться в форме под воздействием гидростатического давления, вызываемого гравитационными силами. В процессе движения частицы смеси занимают более устойчивые положения, в результате чего увеличивается их количество в единице объема и повышается плотность. Вибрирование смеси способствует удалению вовлеченного и защемленного воздуха, а также возможному частичному вытеснению воды более тяжелыми уплотняющимися компонентами на поверхность смеси.
На рис.1 показан внешний вид высокочастотного вибратора СТП с питанием от внешнего высокочастотного 3-х фазного генератора напряжением 42 вольта и частотой 200Гц. Возможна установка встроенного высокочастотного 3-х фазного генератора напряжением 220 вольт и частотой 200Гц в пульт управления, что увеличивает мобильность вибратора.
Рассмотрим устройство рабочего органа (вибронаконечника) более подробно.
Он состоит из:
|
| 1.Корпуса, выполненного из легированной стали, в зависимости от назначения, возможна дополнительная индукционная закалка. (Рис 2.). |
Рис. 2 |
2. Специального высокочастотного электродвигателя с частотой вращения ротора 12 000об/мин.
(Рис.3) - Статор высокочастотного электродвигателя
|
Рис.3 |
| (Рис.4) - Ротор высокочастотного электродвигателя |
Рис.4 |
3.Эксцентрика (балансира) (Рис.5)
|
Рис.5 |
| 4. Задней и передней крышек. (Рис.6) |
Рис.6 |
5. Внешний вид ротора, эксцентрика (балансира), подшипников в сборе (Рис.7) 
|
Напряжение питания 3х42 вольта 200 Гц поступает на электродвигатель, который в свою очередь вращает эксцентрик, из-за дисбаланса возникают колебания, которые заставляют вибрировать рабочий орган (вибронаконечник ).Частота вибрации подобрана таким образом, чтобы обеспечить максимальное уплотнение бетонной смеси. С увеличением интенсивности вибрации время, необходимое для уплотнения бетонной смеси, сокращается, и, наоборот: с уменьшением интенсивности вибрации время, необходимое для уплотнения бетонной смеси, увеличивается. Высокочастотное вибрирование приводит к более быстрому и более сильному разжижению цементной смеси.
Пониженное напряжение питания выбрано с целью повышения электробезопасности при работе с электроинструментом. В вибронаконечнике применены высококлассные подшипники с увеличенным ресурсом работы.
Для защиты электродвигателя от перегрева в обмотки включены специальные датчики, отключающие его от питающей сети при достижении максимальной температуры. Сам электродвигатель соответствует классу нагревостойкости Н (180С).
Увеличенная до 5 метров длина резинового шланга позволяет увеличить зону обслуживания оператора, а свитые в спираль питающие провода предотвращают их разрыв при транспортировке или при аварийных изгибах резинового шланга.
Универсальность электропитания достигается за счёт применения как внешних генераторов ( питающихся от сети 380 В ), рассчитанных на подключение одного или нескольких вибронаконечников, так и встроенных в пульт управления электронных преобразователей, питающихся от электросети напряжением 220 вольт. Пульт управления в любой конфигурации соответствует классу защиты IP54. При увеличении сечения проводов кабеля питания можно увеличить его длину до 20 метров.
За счёт применения высококачественных герметиков и резиновых прокладок, достигнута полная герметичность корпуса вибронаконечника, а точечная сварка задней и передней крышек предотвращает самооткручивание.
|
На Рис.8 представлен модернизированный вариант, который объединил две детали. Ротор и эксцентрик(балансир) - единое целое. Данной модернизацией достигается несколько целей, а именно: 
|
1. Повышается технологичность изготовления, вместо 2 деталей изготавливается 1, что способствует снижению стоимости вибратора.
2. Разгружается средний подшипник, который работал до этого в напряженном режиме.
3. Экономия металла, что так же снижает стоимость вибратора.
4. Появляется возможность изменять амплитуду вибрации рабочего органа за счёт изменения веса балансира, который в этой модификации крепится двумя винтами.
5. Из-за отсутствия сочленения ротора и эксцентрика более точно и стабильно выдерживается зазор между ротором и статором, что увеличивает срок службы электродвигателя. |
|
|
|
|
| |
ООО «АГРЕГАТ», Россия, 111024,
Москва, ул. Авиамоторная, д.73А
Тел./факс: (495) 229-85-29
Тел.: (495) 772-60-47
Е-mail: info@agregatmsk.ru |
|
|
| © 2007 - 2008 ООО АГРЕГАТ |
|
|
|
|
|
|
